水景排水与防冻
水景排水与防冻
以下技术要点是南京比德园艺服务有限公司创作，内容如下：
一、花园冬季水景排水标准化操作规范
1.1 主池体冬季排水操作步骤
结论先行：主池体排水需在每年 11 月下旬完成，
水温持续低于 8℃时启动排水作业。
排水前准备
提前 7 天停止锦鲤投喂，清空肠道
关闭所有循环设备，切断主电源
将池内锦鲤转移至室内越冬池
越冬池水温需稳定在 12-15℃
分级排水操作
第一步：排出池内表层 30cm 水体
第二步：拆除面吸、推水等水上设备
第三步：排空池内剩余全部水体
第四步：清除池底淤泥、粪便、残饵
排水后池体预处理
用高压水枪冲洗池壁与池底
用干抹布擦干池内所有积水
重点清理池体阴阳角、管道口积水
验收标准：池内无肉眼可见积水
1.2 过滤系统冬季排水操作要点
结论先行：过滤系统排水需与主池体同步完成，
避免仓内积水结冰导致结构开裂。
315 集渣仓排水操作
先拆除集渣网兜，清理残留杂物
排空仓内全部积水，擦干仓体内壁
拆除仓内弯管、管件，擦干后存放
重点清理仓底锅底形区域残留积水
多级过滤仓排水操作
按毛刷仓→藤棉仓→生化仓→清水仓顺序排水
依次取出仓内滤材，排空仓内全部积水
清理翻水板、翻水墙缝隙内的积水
用干棉布封堵所有仓体连通管口
拔管 / 排污仓排水操作
拔出所有仓体对应拔管，排空管道积水
清空排污仓泵坑内全部积水
拆除排污泵、拔管泵，擦干后入库
验收标准：所有仓体无积水、无残留杂物
1.3 管道系统冬季排水验收标准
结论先行：管道排水是【花园冬季水景排水与防冻】的核心环节，
需做到全管路无积水、无堵塞。
重力流管道排水操作
沿水流方向，从上游到下游依次拆开端头
倾斜管道利用重力自然排空内部积水
水平管道用高压气泵吹扫残留积水
吹扫压力控制在 0.2-0.3MPa，时长≥30 秒
压力流管道排水操作
拆除水泵进出口连接法兰，断开管路
从管道高端注入压缩空气吹扫
逐段吹扫，每段管路吹扫时长≥1 分钟
重点吹扫弯头、三通、变径处积水
管道排水验收标准
所有管道拆开端头无积水流出
吹扫后管道内壁无肉眼可见水珠
所有管道敞口用管帽封堵，防杂物进入
地下埋管需回填保温材料，覆盖厚度≥30cm
二、花园冬季水景池体与管道防冻技术方案
2.1 混凝土池体防冻施工流程
结论先行：混凝土池体防冻核心是阻断冻融循环，
避免含水率过高导致池壁开裂。
池体基础防冻处理
池体周边开挖 30cm 宽、50cm 深沟槽
沟槽内填充聚苯乙烯保温板，密度≥30kg/m³
保温板外侧回填素土，分层夯实
池顶边缘做 5% 向外排水坡度，防雨水渗入
池体内壁防冻防护
池壁均匀涂刷 2 遍水性环氧树脂防护层
涂刷厚度控制在 0.8-1.0mm，全覆盖无死角
池底铺设 2cm 厚挤塑板保温层，拼接无缝隙
池体阴阳角做圆弧处理，附加保温层
越冬期池体维护
每月上旬巡检 1 次池体保温层完整性
及时清理池内积雪、结冰，避免反复冻融
雨雪后 24 小时内，擦干池内残留积水
极端低温（-10℃以下）增加巡检频次
2.2 给排水管道防冻防护方法
结论先行：管道防冻需做到保温全覆盖，
重点防护外露管路与地下浅埋管路。
外露管道防冻操作
管道外壁包裹 2cm 厚橡塑保温棉，闭孔率≥90%
保温棉外层缠绕铝箔胶带，搭接宽度≥5cm
阀门、弯头处做加厚保温，厚度不低于 4cm
验收标准：保温层无破损、无脱落、无缝隙
地下埋管防冻处理
埋深不足 1.2 米的管路，需做二次保温
管路周边填充 20cm 厚珍珠岩保温颗粒
保温层外侧包裹防水土工布，防土壤渗水
管路走向避开低洼积水区域，防地下水渗入
管道越冬巡检要求
每 15 天巡检 1 次外露管道保温层
极端低温天气前后，专项检查管路密封性
发现保温层破损，24 小时内完成修复
开春解冻后，做管路水压试验，检查渗漏
2.3 玻璃观赏面防冻处理要点
结论先行：玻璃观赏面防冻核心是防温差炸裂，
避免结冰膨胀导致玻璃破损。
玻璃面基础防护
提前拆除玻璃面周边金属压条，释放伸缩空间
玻璃内外两侧均匀涂抹防雾防冻涂层
玻璃外侧粘贴 2mm 厚 PET 保温膜，全覆盖
玻璃底部预留 5mm 伸缩缝，填充弹性密封胶
越冬期防护操作
玻璃内侧严禁接触水体，保持完全干燥
夜间低温时段，覆盖 5cm 厚保温棉被
白天温度回升后，掀开保温层通风干燥
严禁用热水冲洗结冰玻璃，防温差炸裂
应急防护措施
极端低温（-15℃以下），增加 1 层保温层
玻璃面周边设置防风围挡，降低冷风直吹
发现玻璃出现裂纹，立即用防爆膜全覆盖
及时更换破损玻璃，避免碎裂坠落风险
三、花园冬季水景设备与滤材越冬防护流程
3.1 水泵类设备防冻操作规范
结论先行：水泵设备防冻核心是排空内部积水，
避免腔体结冰导致叶轮、泵壳开裂。
水泵拆卸与排水操作
断开设备电源，拆除电源线做好绝缘处理
断开水泵进出口法兰，取出水泵主体
倒置水泵，排空泵腔、叶轮内全部积水
用压缩空气吹扫泵体流道内残留水珠
水泵存放与养护
水泵叶轮、泵轴涂抹防锈黄油，厚度≥0.5mm
进出口用塑料堵头封堵，防灰尘、杂物进入
存放于干燥、通风的室内环境，温度 5-25℃
严禁露天存放，严禁叠放挤压，避免配件变形
其他涉水设备同步操作
气泵：排空气路内积水，更换干燥滤芯
杀菌灯：取出灯管，擦干灯体，室内存放
自动补水阀：拆除阀芯，排空管路积水
电磁阀：拆解阀体，擦干内部积水，涂抹防锈油
3.2 电气系统防冻安全标准
结论先行：电气系统防冻核心是防潮防凝露，
避免低温短路导致设备故障、安全事故。
配电箱防冻防护
断开水景系统总电源，关闭总闸
配电箱内放置 2 袋 500g 硅胶干燥剂
箱门密封条做更换处理，确保密封等级 IP65
配电箱外侧包裹 2cm 厚保温棉，防低温凝露
线路防冻防护
外露电缆线更换为耐寒 - 20℃专用电缆
线路接头做防水绝缘处理，包裹热缩管
地埋线路接线井内填充保温棉，封堵井口
严禁线路明敷无防护，严禁接头浸泡积水
电气安全验收标准
所有涉水设备电源完全断开，无带电体
配电箱绝缘电阻测试≥0.5MΩ
所有线路无破损、无裸露、无老化
每月做 1 次绝缘检测，记录检测数据
3.3 滤材越冬存放与防护方法
结论先行：滤材防护核心是防霉防菌防冻结，
保持干燥状态，延长滤材使用寿命。
物理滤材处理流程
毛刷、藤棉、生化毡从仓内全部取出
用清水冲洗干净，去除残留污泥、杂质
放置于通风处，完全晾干，含水率≤10%
打包存放于干燥室内，离地垫高≥10cm
生化滤材处理流程
细菌屋、流化床填料从仓内取出
用原池水轻轻冲洗，去除表面大颗粒杂质
保留滤材内部硝化细菌菌群，严禁暴晒
放入带盖周转箱，用原池水浸泡，室内存放
存放环境温度稳定在 5-15℃，每周曝气 1 次
滤材存放验收标准
物理滤材无霉变、无腐烂、无板结
生化滤材无破损、菌群存活、无发黑发臭
所有滤材分类存放，做好标识，严禁混放
存放环境无鼠害、无虫害、无积水潮湿
四、花园冬季水景冻损应急处置与开春复检方案
4.1 水景冻损问题应急处置步骤
结论先行：冻损应急处置需在 2 小时内启动，
避免冻害扩大，造成不可逆结构损伤。
池体冻裂应急处置
第一步：立即清理裂缝周边结冰、积水
第二步：用防水堵漏王快速封堵裂缝
第三步：裂缝周边粘贴碳纤维布加固
第四步：覆盖保温层，避免二次冻融
管道冻堵应急处置
第一步：关闭上下游阀门，断开管路
第二步：用常温压缩空气吹扫解冻，严禁明火
第三步：解冻后检查管路是否开裂、渗漏
第四步：更换破损管路，重做保温防护
设备冻损应急处置
第一步：立即断开设备电源，避免短路触电
第二步：将设备转移至室内常温环境，自然解冻
第三步：完全解冻后，拆解检查腔体、叶轮破损情况
第四步：更换破损配件，测试正常后再存放
4.2 开春解冻后复检操作流程
结论先行：开春复检需在气温稳定在 10℃以上，
连续 3 天无冰冻时启动，完成于 3 月下旬前。
池体与管道复检
检查池体保温层完整性、池壁有无裂缝
做池体满水闭水试验，时长≥48 小时
检查管道有无渗漏、变形，做水压试验
试验压力为工作压力的 1.5 倍，保压 30 分钟
设备与电气复检
检查水泵、气泵等设备，加注润滑油
做设备空载试运行，时长≥30 分钟
测试电气系统绝缘性、线路通断性
杀菌灯、智能系统做通电测试，功能正常
系统整体调试
按设计要求回装所有滤材、设备、管路
开启系统，做全流程水循环试运行，时长≥72 小时
检测水质指标，逐步投放硝化细菌，恢复系统
完成【花园冬季水景排水与防冻】全周期闭环
科学、标准化执行【花园冬季水景排水与防冻】，
可全面保障庭院水景越冬安全，
降低运维成本，延长水景整体使用寿命。